的特点及应用

2015年10月19日14:46 

是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的 相比,在相同的活动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代 的趋势。

   的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

一、 的基本结构

   主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成外形各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道,板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封,框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成, 是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。

二、 的特点( 与 的比较)

  a. 传热系数高由于不同的波纹板相互颠倒,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般以为是管壳式的3~5倍。

  b. 对数均匀温差大,末端温差小在 中,两种流体分别在管程和壳程内活动,总体上是错流活动,对数均匀温差修正系数小,而 多是并流或逆流活动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在 内的活动平行于换热面、无旁流,因此使得 的末端温差小,对水换热可低于1℃,而 一般为5℃。

 c. 占地面积小 结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检验场所,因此实现同样的换热量, 占地面积约为 的1/5~1/10.

 d. 轻易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而 的传热面积几乎不可能增加。

 e. 重量轻 的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而 的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比 的框架重得多, 一般只有管壳式重量的1/5左右。

 f. 价格低采用相同材料,在相同换热面积下, 价格比管壳式约低40%~60%.

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